1、不(bu)同品牌水泥严禁混(hun)用。
2、使用添加剂（早强、抗冻(dong)剂……），必须按厂家说明(ming)，严格计量(liang)。
3、水泥出厂一个月，应进行复验，否则不能用(yong)于承重结构。
4、混凝(ning)土运输、烧注及(ji)间歇的全(quan)部时间不(bu)得(de)超过2小时
5、砂子。石子含泥量(liang)、杂(za)质不(bu)得(de)超过2%。
6、严格(ge)控制水泥和水在混凝(ning)土(tu)中比例（俗(su)称干、稀、粘合度）。夏季(ji)混凝(ning)土(tu)应稀，冬季(ji)应稠，春秋季(ji)适中。
7、抹(mo)墙、垒墙时注(zhu)意把(ba)砖保持(chi)湿(shi)度(du)。
8、混凝土拌(ban)制最好选择(ze)搅(jiao)拌(ban)机（时间控制在2分钟以上(shang)）。人工拌(ban)制必须拌(ban)制四(si)遍(bian)以上(shang)，拌(ban)制均匀，干稀(xi)一(yi)致。

1、混凝(ning)土浇注完毕后
①夏季：初凝（一(yi)般为两个小时）后采用塑料薄(bo)膜、草袋、玉米秸(jie)秆等遮盖，终凝（一(yi)般不超过五个小时）后必须及(ji)时“补水(shui)”养护。
②冬季：初凝后必须采用草袋(dai)、玉米秸(jie)秆或其(qi)它物品(pin)遮盖进行(xing)保温处理或增(zeng)加(jia)抗冻旱强(qiang)剂。
③春初(chu)秋末(mo)：随时注意天气变化(hua)，果断采取保温措施(shi)。
2、混凝(ning)土(tu)养(yang)护(hu)时间不得少于7天。
3、混凝土拆(chai)模：梁板跨度(du)(du)在6米以内，强(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)必须(xu)达(da)到(dao)(dao)70%以上(shang)(shang)（即7天以上(shang)(shang)）；跨度(du)(du)超过6米强(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)需(xu)达(da)到(dao)(dao)100%（含悬挑结构(gou)），柱应达(da)到(dao)(dao)50%以上(shang)(shang)。如果模版急需(xu)提前拆(chai)除，必须(xu)采取(qu)旱(han)强(qiang)(qiang)(qiang)措(cuo)施。

混凝(ning)土表面起皮，翻砂现象(xiang)，用脚踩搓(cuo)出(chu)现一层(ceng)白面，表现为上面约(yue)半公分(fen)不(bu)凝(ning)固，下面却能(neng)达到(dao)凝(ning)固的效(xiao)果。
原(yuan)因：①初凝(ning)(ning)前混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)失水过(guo)快。

②终凝前又(you)加(jia)纯水泥反复压、抹。

③浇水(shui)过早(zao)。

④混凝土(tu)中含泥量(liang)大。

⑤冬季混凝土(tu)受冻破坏。

⑥配(pei)合比不(bu)确定，干稀不(bu)均匀等(deng)因(yin)素(su)。
预(yu)防：①采用补水措施和保温措施。

②压抹时不可直接用(yong)水泥或纯(chun)水泥浆，必(bi)须(xu)增加部分砂（1：1素灰照(zhao)面）。

③加强混凝(ning)土浇注(zhu)的找(zhao)平(ping)工作(zuo)，尽量做(zuo)到一(yi)次(ci)(ci)找(zhao)平(ping)。二(er)次(ci)(ci)压光完整结合。并且要注(zhu)意一(yi)次(ci)(ci)找(zhao)平(ping)和二(er)次(ci)(ci)压光的适宜(yi)时间（不宜(yi)超(chao)过两(liang)个小(xiao)时）。

④沙子(zi)要过筛，尽量选(xuan)用净沙。

⑤严格按配(pei)比搅(jiao)拌。

混凝(ning)土凝(ning)固缓(huan)慢(man)或受破(po)坏，强度达不到要(yao)求，混凝(ning)土表(biao)层疏散，外表(biao)脱皮。冬(dong)季表(biao)面(mian)呈深灰暗(an)淡色(se)，夏季呈淡灰白色(se)。用锤(chui)或其他(ta)硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出(chu)现破(po)渣掉裂。
原因：

①水泥过期(qi)。

②受(shou)潮凝(ning)块(kuai)。

③不同品牌的水泥混用。

④石、砂中含有害物质或泥量过大。

⑤配合比不对。

⑥搅拌不均匀。

⑦夏季混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)前失水过快(kuai)，终凝(ning)(ning)后(hou)受高温(wen)影响(xiang)“渴死”。

⑧冬季未及时采(cai)取保温措(cuo)施(shi)“冻死”，“冻死”后再保温已失效。

⑨结构在(zai)终凝(ning)时遭受外力作用等。
预防：

①水(shui)泥出厂(chang)超过三个月(yue)禁止用在(zai)受力结构。

②不同(tong)品牌水泥绝(jue)不可混用。

③配合比必须正确。

④石、砂有(you)害杂(za)质(zhi)清除干净。

⑤夏季(ji)混凝土浇(jiao)注成型后，立即遮盖加水，冬季(ji)及时采(cai)取(qu)“保温”措施。

⑥禁止混凝(ning)土(tu)增长强度期(qi)间扰动。拌制混凝(ning)必须(xu)均匀且干稀一致。

表面出(chu)现淡(dan)白色，用(yong)脚踩搓出(chu)现一层白面。
原因(yin)：夏季(ji)气温炎(yan)热(re)，混凝(ning)土(tu)浇注(zhu)后未及时(shi)遮盖造成失水(shui)过快，又(you)未及时(shi)加水(shui)养(yang)护或已养(yang)护但超过混凝(ning)土(tu)强度最佳增(zeng)长(zhang)期（已“渴死”），致(zhi)使(shi)养(yang)护失效(xiao)。
预(yu)防：夏(xia)季混凝土初凝（两个(ge)小时左右）后(hou)，必(bi)须及时遮盖，终凝（五个(ge)小时左右）后(hou)充分加水养护。

裂缝(feng)：温度(du)裂缝(feng)，干(gan)缩裂缝(feng)和外力作(zuo)用裂缝(feng)
A原(yuan)因：①混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)终凝(ning)前受(shou)外力作用。②混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)漏(lou)浆失(shi)水过快。③同一(yi)(yi)结构浇注(zhu)的混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)干(gan)稀(xi)不一(yi)(yi)致(zhi)。④钢(gang)筋(jin)与混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)“导热”膨胀不一(yi)(yi)致(zhi)。
B预防(fang)：①加强混(hun)凝(ning)土的看护(hu)压抹。②禁止混(hun)凝(ning)土凝(ning)固(gu)后(hou)的振动。③控制混(hun)凝(ning)土干稀一(yi)致，做好“补(bu)水(shui)”、“保温”措施。
C建议：屋顶保温(wen)层上找平(ping)（俗称捶房顶或砸房顶），选(xuan)择(ze)水泥时按常(chang)规减(jian)少20%的用量。

蜂(feng)窝：结构(gou)表面出现(xian)蜂(feng)窝状的窟窿
A原因(yin)：①混凝土石(shi)子间隙过大。②配合比不(bu)准(zhun)确（浆少石(shi)多）。③搅拌不(bu)均匀。④浇注方法不(bu)当。⑤振(zhen)捣不(bu)实以及模版严重(zhong)漏(lou)浆。
B预防：①调(diao)整配(pei)合比。②加强振捣。③入模过高(gao)时用(yong)窜桶(tong)、镏槽。④控制振捣时间(jian)。⑤检(jian)查模版缝隙(xi)并封堵。

麻(ma)面：结构表面出现无数的小凹(ao)点
A原因：①模(mo)(mo)版润(run)湿不(bu)(bu)够(gou)。②浇(jiao)注不(bu)(bu)严。③振捣(dao)时间不(bu)(bu)够(gou)。④养(yang)护不(bu)(bu)好。⑤模(mo)(mo)版未(wei)刷隔离剂或脱(tuo)模(mo)(mo)剂。
B预防：①模版必须(xu)刷隔离(li)剂(ji)或(huo)脱(tuo)模剂(ji)。②浇(jiao)注前浇(jiao)水充分润(run)湿，混凝土入模后控制振捣(dao)棒振距和振捣(dao)时间。

孔洞：结构内存(cun)在孔隙(xi)，局部无混凝土(tu)
A原(yuan)因：①漏振(zhen)。②未及时振(zhen)捣，混(hun)凝土已初凝或受冻凝块。③模内有泥块吸水膨(peng)胀(zhang)。
B预(yu)防：①浇注前彻底检查模(mo)内杂物。②混凝土入模(mo)随时振捣(dao)。③控制(zhi)振距和振捣(dao)时间。
注：名词解释
水(shui)泥初凝(ning)：从加水(shui)到(dao)开始凝(ning)固的时间(jian)，一般(ban)为2-3小时
水泥终凝：从加(jia)水到凝固结束的时(shi)间，一般(ban)为(wei)4-5小时(shi)